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工業(yè)現場(chǎng)RFID監控整體解決方案
據采集與狀態(tài)監控的目的及內容
機床狀態(tài)監控主要是借助有效、可靠的儀器、設備或技術(shù)手段,采集設備狀態(tài)或故障信息,以辨識基于機械設備及過(guò)程特征的狀態(tài)特性改變量的過(guò)程。
車(chē)間現場(chǎng)的主要設備分為數控機床與普通機床。
1.對數控機床的實(shí)時(shí)監控與數據采集可以通過(guò)DNC網(wǎng)絡(luò )與機床控制器采集機床的各種信息,管理者可通過(guò)網(wǎng)絡(luò )直接得知所有機床的信息。比如機床的實(shí)時(shí)狀態(tài)、運行時(shí)間、加工工件數量等,并可依此做出各種詳細的分析報告。
2.對普通機床可以通過(guò)采集機床的電流、功耗、振動(dòng)、噪聲等數據來(lái)判斷機床的狀態(tài),如不正常運轉,則自動(dòng)發(fā)出故障報警。
MDC的部署架構與內容設計
機床設備監控系統的硬件包括傳感器、MDC數據采集設備、有線(xiàn)/無(wú)線(xiàn)傳輸設備及其它信號采集模塊,也就是智能I/O控制器。
智能I/O控制器產(chǎn)品主要由嵌入式系統、I/O模塊、通訊模塊和應用軟件接口組成。用戶(hù)可以根據需求通過(guò)Intranet和Internet網(wǎng)絡(luò )完成分布式I/O控制和部署,同時(shí)還可實(shí)現對各類(lèi)傳感器、觸控開(kāi)關(guān)的數據采集、存儲、分析及網(wǎng)絡(luò )傳輸等功能,用戶(hù)可通過(guò)二次開(kāi)發(fā)接口構建自己的業(yè)務(wù)邏輯應用軟件,且可快速集成并部署到現有的MES等系統平臺中。
功能特點(diǎn)
1. 將業(yè)務(wù)前置到設備現場(chǎng),并具有業(yè)務(wù)處理能力,分散后臺數據處理壓力。
2. 采集多路開(kāi)關(guān)量和模擬量輸入,同時(shí)可控制多路關(guān)量輸出。
3. 采集多源異構數據,并根據業(yè)務(wù)邏輯和算法規則,監視并可控制輸出設備包括安燈按鈕、蜂鳴器、信號燈、LED屏、RFID讀寫(xiě)器、生產(chǎn)傳輸線(xiàn)、設備電流等終端設備狀態(tài)。
4. 具有本地化復雜數據的處理、傳輸和存儲能力,即使在全局癱瘓的情況下也不影響設備現場(chǎng)本地的業(yè)務(wù)邏輯處理及存儲,以及對現場(chǎng)設備的采集與控制,易于分布式部署。
5. 高速以太網(wǎng)通訊,高效的“PUSH”機制,不再需要等待緩慢且帶寬要求高的調查—響應消息;同時(shí)具備自動(dòng)存儲掉電記錄及掉網(wǎng)記錄功能。
6. 通信接口豐富,產(chǎn)品提供 LAN、WLAN、485 等網(wǎng)絡(luò )接入方式,以及良好的 Wi-Fi 通信功能,滿(mǎn)足復雜現場(chǎng)部署要求。
7. 提供用于二次開(kāi)發(fā)的透明TCP協(xié)議接口,使用簡(jiǎn)單的函數指令即可實(shí)現本地 I/O 控制和消息傳送。
8. 具有計算機運算及處理能力,具有VGA接口,可直接連接顯示設備,或遠程桌面管理,便于管理和配置。
軟件集成
系統使用標準化的軟件模塊、方法和接口,為生產(chǎn)設備的網(wǎng)絡(luò )化、自動(dòng)化提供了一整套的工藝數據接口。
系統具有各種不同的統計分析報表模板 數控激光切割設備狀態(tài)及利用率統計
MDC工業(yè)現場(chǎng)其他應用
1、工業(yè)制造數據采集與應用集成
針對工業(yè)制造環(huán)境的復雜工況,新慧物聯(lián)依托自行研制特種RFID標簽、讀寫(xiě)器、無(wú)線(xiàn)傳感網(wǎng)絡(luò )產(chǎn)品,并結合條碼、PLC等技術(shù),可以對物料、在制品、執行設備、刀具、工裝等多源異構數據的實(shí)時(shí)采集,并對產(chǎn)品的宗譜進(jìn)行跟蹤和追溯管理,為企業(yè)生產(chǎn)與運作控制提供基礎性數據。通過(guò)與ERP、MES等系統高效集成,實(shí)現對產(chǎn)品的全生命周期管理。
2、公共制造資源的定位/跟蹤/調度
在制造系統中,存在叉車(chē)、平板車(chē)、現場(chǎng)技術(shù)人員等公共資源,這些資源的合理調度和快速響應是提高整個(gè)制造系統運行效率的關(guān)鍵。倫科思公司依托自行研制的地感RFID標簽、UWB、狀態(tài)判斷傳感器、車(chē)載終端等產(chǎn)品和技術(shù),可以實(shí)現對叉車(chē)、現場(chǎng)維護/技術(shù)人員等資源的空間位置定位、運行軌跡跟蹤、閑忙狀態(tài)判斷、任務(wù)分派調度與呼叫,使公共資源配置優(yōu)化,提高制造系統的快速響應能力。